熱成形包装機

熱成形包装機は、世界中の食品生産者が最も好む包装機器のXNUMXつです。 柔軟な包装メカニズムにより、熱成形包装機は、包装の種類とサイズのさまざまなニーズを満たすことができます。 トップシーリングフィルム/ボトムフォーミングフィルム、およびテーラーデザインの金型を使用すると、食品包装の熱成形包装機の利点をいつでも楽しむことができます。 、人件費の削減、衛生的な食品加工など

主な包装タイプ

熱成形真空包装機
柔軟なフィルム包装

パッケージ素材: 成形およびシーリング用の柔軟なプラスチックシートまたはアルミニウム箔
機能: 真空包装; ガス洗浄包装; シールのみ

サンドイッチ包装機
硬質フィルムMAPパッケージ

パッケージ素材: トレー成形用の硬質プラスチックシート、トレーシーリング用の可撓性プラスチックシート
機能: トレイMAPパッケージ; トレイ真空包装; トレイシーリングのみ

熱成形スキン包装機
硬質フィルムVSPパッケージ

パッケージ素材:トレイ成形用の硬質プラスチックシート、トレイシーリング用の特殊な可撓性プラスチックVSPフィルム
機能: VSP真空スキンパッケージ

熱成形包装機は、食品および非食品製品の包装における多機能と利便性の特徴で有名です。
世界の市場では、毎年何千もの熱成形包装機が販売および配送されており、 マルチバック、熱成形包装機の世界的大手メーカーは、毎年1000セット以上の熱成形機を納入していると主張しています。
カンベイト食品包装機械株式会社 2011年以来、熱成形包装機業界に注力してきました。今日、私たちはこのタイプの包装機を300セット以上世界中の市場に供給する能力を持っています。 新しいプロジェクトを立ち上げる場合、または高価なMULTIVAC、ULMA用の代替の同じ品質の熱成形パッケージングマシンを探す場合は、お見積もりをお気軽にご連絡ください。

新しい熱成形包装機に投資する前に、常に機械を完全に理解することが重要です。 それがまさにこのガイドの意図です。決定を下す前に、熱成形包装機の完全な概要を説明します。

熱成形包装機とは?

熱成形包装機は、食品および非食品製品を柔軟または硬質のパッケージに梱包する自動多機能包装機です。 マシンは、XNUMXつのロールの梱包材を使用して、容器成形、真空/ MAP / VSP、およびシーリングプロセスを完了します。 梱包材には、あらゆるタイプのプラスチック熱成形フィルム(フレキシブルフィルム、リジッドフィルム)、透析紙などが含まれます。
熱成形包装機の他の名前:ロールストック包装機、ロールストック機械、熱成形包装ライン、食品包装用熱成形機。

熱成形包装機

熱成形包装機一式

熱成形包装機で包装できる製品は何ですか?

熱成形包装機を使用すると、多種多様な フード非食品 次のような製品

  1. 肉製品:生肉、冷凍肉、塩漬け肉、 ソーセージバルクパッケージ、 ソーセージIVPパッケージ、サラミ、ハム、ベーコン、牛肉、豚肉、ハンバーガー、バイソン肉、豚ひき肉、牛ひき肉、ミートボールなど
  2. 魚介類:鮮魚、冷凍魚、塩漬け魚、鮭の切り身、ティラピア、エビ、ロブスター、タコ、カキ、エビ、ニシンの魚、燻製魚、魚卵など
  3. 家禽製品:全鶏肉、七面鳥全体、鶏もも肉、ウズラ、ウズラの卵、塩漬け卵、ゆで卵、七面鳥肉、鶏肉など
  4. チーズと乳製品:チーズボール、チーズ部分、チーズスライス、チーズウェッジ、チェダーチーズ、ハードチーズ、ソフトチーズ、スライスチーズ、フェタチーズ、ヤギチーズなど。
  5. ベーカリー、パスタ、調理済みの食事:自己加熱ミール、即席ミール、ピザ、パン、生パスタ、ニョッキ、ケーキ、サンドイッチ、トースト、うどん、アニョロッティ、ブリニなど
  6. 野菜と果物:ドリアン全体、ドリアン果肉、アラビアンナツメ、オリーブ、ベビーリーフ、ニンジン、クリ、スイートコーンの穂軸、マイクログリーンサラダ、サラダ、漬物、ジャガイモ、イチゴ、ブルーベリー、ドライフルーツなど
  7. その他の食品:ペットフード、ドッグフード、ドッグフード、キャットフード、れんがパック、豆など
  8. 非食品:医療製品、医療マスク、N95マスク、使い捨てマスク、医療用防護服、医療器具、綿棒、電動歯ブラシヘッド、顔用マスク、化学製品、ハードウェアツール、電子部品など。

上記のリストにない、熱成形包装機で包装できる製品は他にもたくさんありますが、 当社までご連絡ください。 製品が入手可能かどうかを確認します。

熱成形包装機でできる包装の種類は何ですか?

熱成形包装機は、多くの製品を機械で梱包できるだけでなく、多くの種類の包装を行うことができるため、多機能であることはよく知られています。

  1. フレキシブルフィルムの真空包装。 熱成形包装ラインの基本的な機能のXNUMXつは、真空包装です。 このマシンは、しばしば熱成形真空包装機と呼ばれています。

    トウモロコシの穂軸の真空包装機

    熱成形包装機で真空包装されたトウモロコシ穂軸ツインパック

  2. フレキシブル/リジッドプラスチックフィルムと透析紙のパッケージのみで密閉し、真空またはガスフラッシングは行わない このパッケージは通常、医療用マスク、医療用アパレル、スワブ、便器採取チューブ、病院で使用される唾液器具などの医療製品用です。
  3. MAPは、柔軟なフィルムでの雰囲気パッケージを変更しました。 これは、パッケージに空気を入れて壊れやすい製品を保護するために、保護目的でよく使用されます。
  4. MAPは、硬質フィルムの雰囲気包装を変更しました。 このタイプのパッケージは通常、酸素、二酸化炭素、窒素の混合空気を充填することにより、より長い貯蔵寿命を必要とする食品用です。
  5. VSP真空スキンパック。

    スキンパック機

    スキンパック用熱成形包装機

熱成形包装機で使用できるプラスチック包装材料の種類を教えてください。

製品に使用するプラスチック熱成形フィルムの仕様を決定することは非常に複雑なプロセスです。 専門的な提案については、常に包装用フィルムのサプライヤーに連絡してください。
注意が必要な要素がかなりあります。

  1. あなたの製品の形
  2. 商品のサイズ
  3. 製品の保管環境(湿気、温度)
  4. 包装タイプ:真空包装、MAP修正雰囲気包装、VSPスキン包装

一般的に言えば、熱成形包装機にはXNUMXつのロールのフィルムシートが必要です。
上部のシーリングフィルムは常に薄くて柔軟ですが、下部を形成するフィルムは、剛性または柔軟にすることができます。

熱成形包装機リジッドトレイ

熱成形包装機による熱成形硬質トレイの例

熱成形フィルムは、一般に、低温フィルムと高温フィルムのXNUMXつのタイプに分類できます。

(1)低温フィルム

A.高バリアフィルム

トップシーリングフィルム:(厚さ範囲70μm-100μm、EVOH5μm以上)

  1. BOPET(BOPP、BOPA)/ INK / EVOH共押出フィルム
  2. ボトムフィルムと同じ構造の共押出フィルム
  3. BOPET(BOPP、BOPA)、EVOH共押出フィルム
  4. ボペット(BOPP)/インク/ PVDC11 / PE
  5. PP、PVDC、PE共押出キャストフィルム

B.高バリアフィルム

ボトムフォーミングフィルム:(厚さ範囲100μm-280μm、EVOH層の厚さの比率は通常8%-10%です)

  1. PP / PA / EVOH / PA / PEブローダウンまたはキャスティング
  2. PA / EVOH / PA / PEダウンブローまたはキャスティング
  3. CPP / PVDC20 / PE
  4. PP、PVDC、PE共押出キャストフィルム(PVDC層の厚さの比率は10%です)

C.中程度のバリアフィルム

トップシーリングフィルム:(厚さ範囲70μm-100μm)

  1. PA / PE / PA / PEダウンブローまたはキャスティング(ナイロン含有量が少ない場合に使用、PA層の厚さの比率は20%)
  2. BOPA /インク/ PE(主要構造)またはBOPET /インク/ EAE共押出フィルム

ボトムフォーミングフィルム:

PA / PE / PA / PEダウンブローまたはキャスティング(PA層の厚さの比率20%-40%)またはPP / PE / PA / PE

(2)高温フィルム

A.ミドルバリアトップシーリングフィルム:(厚さ70μm〜100μmの範囲)

  1. PP / PA / PPダウンブローまたはキャスティングPAコンテンツ20%-25%(通常、パッケージング中にナイフが突き刺さるため、複合構造に置き換えられます)
  2. BOPA / INK / RCPPまたはBOPET(BOPP)/ PAP共押出フィルム

B.中間バリア底部形成フィルム:(厚さ範囲100μm-250μm)

PP / PA / PPまたはPA / PP / PA / PPダウンブローまたはキャスティングPA含有量20%-40%(たとえば、卵の真空包装の場合PA含有量は35%-40%)

C.高バリア

トップシーリングフィルム: (厚み範囲70μm-100μm)

BOPP / INK / PVDC11 / RCPP

ボトムフォーミングフィルム

RCPP / PVDC20 / SCPP

プラスチック以外にも、使用できる材質はありますか?

はい、熱成形包装機で使用できる別の2種類の材料があります。

タイプ1:アルミホイルロール。 アルミ箔は、より高い強度とバリア性を備えています。

タイプ2:透析紙とプラスチック。 このタイプの梱包材は、包帯、ガーゼ、医療用防護服、医療用手袋、医療用マスク、N95マスク、綿棒セットなどの医療器具用に特別に設計および製造されています。
上部シールフィルムはTYVEK透析紙、下部形成フィルムは剥離可能なPA / PP / PEフィルムです。ETOエチレンオキシド、高温多湿の蒸気、ガンマ線照射などの滅菌方法に適しています。

医療機器用の紙とプラスチック包装の透析の利点:

  1. 微生物/細菌を効果的にブロックし、医療機器製品の無菌性を維持します。
  2. 各種医療用アクセサリーの滅菌方法への適応性に優れています。
  3. 医療アクセサリーのストレッチフィルムの外側の層は、パッケージが空気によって汚染されないように、良好な洗浄および剥離特性を備えています。剥離強度は適切であり、浸透はなく、剥離はきれいです。ほこりなどの物体、および微生物の侵入の可能性。 繊維、フレーク、ほこりなどの粒子の脱落を減らします。
  4. 優れたヒートシール効果、シールの完全性の維持、パッケージ開口部の開封後、再シール性があってはなりません(使用する医療機器が汚染されていないことを確認してください)
  5. 優れた深絞り熱成形効果、高い透明性により、製品をより美しく正確に識別できます(医療機器の法規制に準拠し、透明な側面のある材料を含め、内部の製品を確認できます)。
  6. 耐摩耗性、耐パンク性に優れ、各種医療機器の包装ニーズに対応。

医療機器包装機

紙とプラスチック材料の透析で熱成形包装機によって包装された医療用マスク

熱成形包装機の主なコンポーネントは何ですか?

全体の熱成形包装ラインは、5つの主要部分で構成されています。
1.金属コンポーネント:

  • このマシンは、頑丈なマグナリウム素材をベースとサポートフレームとして使用しており、軽量で剛性が高く、変形しません。 マグナリウム材料の使用により、熱成形包装機の耐用年数と包装品質が数十年保証されます。
  • 機械の全表面は、高品質の食品グレードのSUS304ステンレス鋼で覆われており、腐食や汚染がなく、安全と衛生に関する規制基準に完全に準拠しています。

2.空気圧システム:強力で安定した空気圧駆動システムが熱成形包装機に適用されます:

  • 真空成形チャンバー。 各チャンバーは上部と下部で構成されており、すべてのステップでXNUMXつの部分の開閉は空気圧によって駆動されます。
  • (真空またはMAP)シーリングチャンバー。
  • 場合によっては切断システム

3.電気システム:すべての電気部品は電気キャビネットで整然と分類されています。
4. PLC:KANGBEITE PACKAGINGの熱成形包装機は、MITSUBISHI PLCを使用しています。
5.他の付属品:真空ポンプ; 自動充填システム; プリンター; 金属探知機; 放射線滅菌システム等。真空ポンプは機械の必需品であり、機械サイズに応じて様々なサイズのBUSCH真空ポンプを使用しています。 自動充填システムは、製品の仕様に応じてオプションです。 プリンターはオプションです。 金属探知機はオプションです。 滅菌システムやその他のアクセサリもオプションです。必要に応じてお知らせください。

熱成形包装機

熱成形包装機の概要

熱成形包装機の利点は何ですか?

最も非常に人気のある包装機のXNUMXつとして、高品質の熱成形包装機は、他に類を見ない利点を備えています。

  1. 時間の節約:チャンバー真空包装機と比較して、熱成形包装機ははるかに自動化されており、多くの時間を節約できます。
  2. 省力化:製品を熱成形された容器に入れるのに必要なオペレーターは2〜3人だけです。 オートフィルを採用している場合は、無人包装ラインが完全に可能です。
  3. 多機能:XNUMX台のマシンでMAPパッキング+真空パッキングまたはVSPパッキング+真空パッキングの両方を使用できます。
  4. XNUMX台のマシンにさまざまなサイズのパッケージを梱包できます
  5. XNUMX台のマシンでさまざまな製品を梱包できます
  6. 容器は1台の機械で成形および密封されるため、最高の包装フィルム仕様を提供できるXNUMXつのフィルムサプライヤーを使用できます。
  7. 長い耐用年数:高品質の熱成形包装機は、10年以上問題なく使用できます。

熱成形包装機の欠点はありますか?

熱成形包装機にはいくつかの欠点があります。

    1. より高いコスト。 最小の熱成形包装機でさえ、約40万USドルかかります。これは、中小企業の経営者にとって大きな負担です。
    2. 専門のオペレーターが必要です。 小型真空包装機やMAPトレイシーラー機とは異なり、熱成形包装機ははるかに複雑であるため、日常のメンテナンスや起こり得る故障の修理には、経験豊富なエンジニアまたはチームが必要です。 時々、操作の小さな間違いが大きなトラブルを引き起こすかもしれません、それが要因のエンジニアが重要である理由です。
    3. 熱成形包装機はさまざまな包装タイプで非常に多くの製品を包装できますが、枕カバー、シュリンクパックなど、他の多くの包装タイプではまだ実行できません。
    4. 長いリードタイム。 すべての熱成形包装機は、製品の形状とサイズに応じてカスタマイズする必要があるため、すべての機械は完全にカスタマイズされ、30〜60日かかります。 一方、ほとんどのチャンバー真空包装機は標準サイズであり、通常在庫があるため、迅速な出荷が可能です。

熱成形包装機の購入方法は?

熱成形包装機の購入経験を楽しむには、いくつかの重要なステップがあります。

1)予算を決定し、信頼できる機械のサプライヤーを見つけます。

世界市場には何千もの包装機サプライヤーがあり、すべての選択肢の中で迷うのは簡単です。 時々人々は選択するのに多くの時間を費やしたくないので、単にMultivacに行きます、それは賢明な決定ですが、必ずしも完璧ではありません。 KANGBEITE包装機械.

一部の人々は最低価格を追求するために他の極端に行きます、それは大きな間違いです。 MULTIVACの高級機は約20年間使用できますが、長期的に見ればかなり費用対効果が高く、品質の悪い安価な熱成形包装機は数年しか使用しないため、時間はもちろん、コストが非常に高くなります。ダウンタイムが頻繁に発生すると、損失が発生します。

2)機械のサプライヤーに製品の詳細を知らせます。
      1. 梱包する商品は何ですか
      2. あなたの製品の形は何ですか
      3. 商品のサイズは?
      4. 梱包前に製品をどのように処理しますか
      5. 梱包後の保管方法
      6. どのような補助装置が必要ですか:プリンター? 自動充填装置? ラベリングマシン? 金属探知機? 滅菌装置? 他に何か?
      7. 可能であれば、いくつかの製品サンプルを機械のサプライヤに送信します
3)梱包機の製造元に支払いと配送の条件について話し合います。

国内購入では、すべてが簡単です。 しかし、国際的な購入では、それはより複雑です。 最も重要なのは、熱成形包装機のセットのリードタイムが25〜60日であり、国際配送にかかる時間が長いため、長期計画が必要です。 カンベイト包装機械 2020年35月に米国ボストンの顧客との取引があり、包装機の製造には30日、発送にはさらにXNUMX日以上かかりました。

4)熱成形包装機の工場が金型/工具を設計するのを助ける

うまく設計された高品質の金型は、最終的なパッケージの外観と品質を決定します。 金型設計は、熱成形フィルムのサプライヤーにとっても重要です。

5)梱包材を選択し、熱成形フィルムのサプライヤーを見つける

食品包装用に熱成形できるプラスチック(HDPE、LDPE、PP、PET、発泡スチロールが最も一般的)タイプがたくさんあり、プラスチックコンパウンドの個々のタイプ内で独自のコンパウンドと材料の機械的仕様を提供します。 適切な材料が選択されていること、および材料が包装ラインの設計寿命の間、許容可能な品質でコスト競争力のある価格で入手できることを知ることは非常に重要です。 熱成形包装ラインで包装材料を切り替えると、生産率、ダウンタイム率、製品品質に影響を与える可能性のある一見見えない変数が発生する可能性があります。

上で述べたように、熱成形フィルムサプライヤーは、パッケージフィルムの幅とフィルム内のカラーマークの位置を決定するために、金型設計の図面を必要とします。

熱成形包装機の使い方

熱成形包装機の使用には、次の側面が含まれます。 日常的に使用; メンテナンス; トラブルシューティング。

熱成形包装機の準備と設置

      1. 水、電気、圧縮空気のための設備を準備します。
      2. 工業用電源が必要です。 現地の基準に合わせて機械の電気システムを完全にカスタマイズします。 アース線は必須です。
      3. 圧縮空気:強度0.6Mpa以上。 風量1m3/分以上; 空気源から包装機までの距離が6メートル未満。 距離が6メートルを超える場合は、拡大されたパイプと湿気分離器を適用する必要があります。
      4. 冷却用のきれいな流水
      5. 機械を100%平らな地面に設置します
      6. 開始する前に、機械の安全設備、ネジ、電気機器を再確認してください。
      7. 熱成形包装機はよく組み立てられ、全体としてすぐに使用できる機械として出荷されます。 必要なのは、マシンをアンロードして適切な場所に置くことだけです。
      8. 接続を行う:機械を電気、水、圧縮空気に安全かつ正確に接続します。
      9. 最初の起動後、フェーズシーケンスインジケーターをチェックして、100%正しいフェーズシーケンスを確認します。

熱成形包装機のメンテナンス

機械のメンテナンスは、最高の梱包品質を維持し、機械の耐用年数を延ばすために重要です。

1)作業環境温度-10℃-60℃、湿度85%未満、周囲に危険な空気、粉塵、爆発物がない。

2)真空ポンプのオイルレベルを確認し、オイルウィンドウの2 / 3-3 / 4に保ちます。 必ず真空ポンプ専用オイルを使用してください。

3)真空ポンプのオイルが黒くなったり、乳白色になったり、オイルに水滴が付いたり、粘度が高くなったりした場合は、すぐに交換してください。 通常、真空ポンプオイルは1500〜2000作業時間ごとに交換します。

4) 真空ポンプのオイルを交換します。 真空ポンプを15〜30分間稼働させて温度を上げ、停止して主電源を切ります。 補充する前に、使用済みオイルを完全に放出してください。

5) 2〜3か月ごとに電磁弁を清掃します。

  1. 主電源を遮断し、電磁弁を取り外します
  2. 電磁弁を分解し、すべての部品(弁座、回路、弁本体、弁要素、ばね)をガソリンまたは灯油で洗浄します。
  3. 組み立てる前にすべての部品を拭いて乾かします(バルブエレメントに潤滑油を塗布します)
  4. 電源を入れてテストします。 バルブが激しく振動したり音を立てたりする場合は、バルブを外して正しく組み立ててください。

6)コネクティングロッドベアリング、スプリングフックポイント、ホイールスイベルベアリングなどに30日ごとに潤滑油を塗布します。

7)マシンとコンポーネント、特に加熱バー、シリコンストリップを清潔に保ちます。

8)機械の動きにおいて、それを安定させ、衝突、逆さまにしないでください。

9)問題を解決する専門の電気技師を常に用意してください。

トラブルシューティング

この試験はなぜ認定条件
チャンバーがベルトを覆った後、機械が作動しない真空ポンプが作動しない、またはモーターが逆転する2相線を交換する
トラベルスイッチが接続されていませんスイッチピックの調整
電源コンセントが正しく接続されていません確認して再接続
電圧不足の電源電源を変更する
排気時間(真空時間)を0に設定真空時間をリセット
断線端子交換します
壊れた接触器修理または交換
チャンバーリッドまたはワーキングプレートの変形修理
空気圧バルブが開いていない修正または交換
空気圧バルブ用の電磁弁が機能しないワイヤーを確認するか、電磁弁を交換してください
電源ライトが機能しない壊れた電源スイッチ交換します
壊れた電源ライト交換します
断線または接続交換します
真空ポンプは作動していますが、真空はありませんゆるいチャンバー蓋チャンバーの蓋を強くする
モーターリバース相線の交換位置
空気回路の遮断または深刻な空気漏れ空気回路とコネクターを確認して修正
壊れた電磁弁修理または交換
真空ポンプにオイルがない真空ポンプオイルを充填
悪い真空度空気漏れ回路、コネクタ、真空ポンプ、真空度、電磁弁を確認してください
真空計が正確ではありません交換します
加圧弁のガスケットが脱落加圧バルブ復元ガスケットの分解
真空ポンプの油の質と量補充または交換
空気圧バルブの漏れ空気のエアシリンダー修正または交換
欠相ワイヤーとコネクター交換します
壊れたACコンタクタタッチスポットACコンタクタを交換してください
切断セクション切断スイッチ交換します
電源の欠相地域の電力供給局に相談する
電気要素が頻繁に過負荷になる真空ポンプのオイルの粘度が高すぎる交換します
モーターリバース相線の交換位置
環境温度が低すぎるロードせずに数サイクル実行する
真空ポンプのオイル過剰標準オイルレベル範囲に調整
真空ポンプの排気フィルターが詰まっていますフィルターまたはフィルターエレメントを交換してください
短絡ポイント確認して修正
不安定な電圧主電源を修正
空気漏れパイプの老化交換します
ガス回路継手の緩み修正する
シールワッシャーが壊れている交換します
電磁弁の漏れ修理または交換
真空ポンプの漏れ修理または交換
真空計漏れ交換します
壊れたエアバッグ交換します
真空ポンプが止まらないAC接触器のリセットなし修正または交換
壊れた時間リレー修正または交換
トラベルスイッチのリセットなし交換します
暖房なし壊れた加熱バー交換します
壊れた電熱線交換します
壊れた範囲スイッチ交換します
壊れた時間リレー修正または交換
壊れたヒーター変圧器修正または交換
回路が緩んでいるか、脱落している確認して再接続
ヒーターリレーの破損交換します
ワープバッグのオープニングプレスバーが短絡を引き起こす修正する
加熱が止まらないヒーターコンタクターリセットなし交換します
ヒーターリレーの破損交換します
シーリング時の圧力なし壊れた加圧弁修正または交換
短絡修正する
壊れたエアバッグ交換します
シーリングバーとシリコンストリップの間のスペースが多すぎるフェノールフォームボードまたはシリコンストリップを調整します
膨張パイプが詰まっている修正する
シールしわ置き忘れた加熱バー修正する
シリコンストリップの置き忘れ修正する
汚れたシール領域清潔に保つ
シーリングバーとシリコンストリップの間のスペースが多すぎる加熱バーとシリコンストリップの間のスペースを7〜9 mmに調整します
加熱温度と時間リセット
絶縁生地のしわ平らに保つ
絶縁生地がバッグに付着絶縁ファブリックを交換する
シーリング時に火花ヒーター電源線の配置が間違っている配線端子の調整
シーリングワイヤーの短絡きれいなシーリングワイヤー
上向きバッグオープニングプレスバー修正する
空気収縮なし壊れた収縮バルブ修正または交換
壊れた時間リレー修正または交換
収縮バルブワイヤーの破損修正する
ブロックされた空気回路石斑魚
壊れたトラベルスイッチ修正または交換
騒音電磁弁の緩み修正(電圧を検討)
緩いAC接触器修正または交換
壊れた真空ポンプカプラーカプラーを交換してください
詰まったまたは壊れた排気ガスフィルター清掃(ガソリン/灯油)またはフィルターの交換
ベルトブレーキが作動しない壊れた整流器交換します

熱成形包装機について他にご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください カンバイト包装 迅速な回答のために。